Massima miscelazione – Elevata affidabilità – Manutenzione ridotta
Varibull Agitatore a pale
Varibull – L'efficiente agitatore a pale per impianti di biogas
L’agitatore a pale Varibull è la soluzione ideale per una miscelazione efficiente ed ottimizzata dal punto di vista energetico in fermentatori, post-fermentatori e depositi di residui di fermentazione. Grazie a una tecnologia collaudata migliaia di volte, garantisce una distribuzione omogenea di liquame, letame e materie prime rinnovabili, anche in presenza di elevati contenuti di sostanza secca.
- Potente ed efficiente: Quattro pale appositamente disposte garantiscono una miscelazione rapida e completa su un’ampia area verticale.
- Lunga durata e manutenzione ridotta: Unità di azionamento esterna per una facile manutenzione, robusta tenuta meccanica e cuscinetto a strisciamento interno resistente all’usura.
- Sicurezza operativa ottimale: Sviluppato secondo i più elevati standard di sicurezza e norme armonizzate conformemente alla direttiva macchine 2006/42/CE.
- Utilizzo flessibile: Adatto per substrati con fino al 15% di TS, valori di pH compresi tra 6 e 8 e temperature fino a +55 °C.
Sistemi di miscelazione per impianti di biogas
Varibull Agitatore a onde lunghe
Agitatore a paleVaribull L (RT-PRW-L)
Das Varibull L ist ein leistungsstarkes Langwellenrührwerk, mit einer 10 m langen Rührwelle, welches speziell für die homogene Durchmischung von Gärsubstraten in großvolumigen Fermentern entwickelt wurde. Es ist ideal für den Einsatz in Behältern ab einem Durchmesser von 30 Metern geeignet – unabhängig davon, ob diese aus Beton oder Stahl gefertigt sind. Dank seiner robusten Bauweise und effizienten Rührtechnologie gewährleistet das Varibull L eine optimale Substratvermischung – selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.
Varibull Ex
Agitazione sicura in aree a rischio di esplosione
Il Varibull è l’agitatore a pale più utilizzato tra gli agitatori ad asse lungo a bassa velocità per impianti di biogas. Disponibile anche nella versione antideflagrante.
Per gli impianti di biogas con particolari requisiti di sicurezza offriamo l’agitatore a pale Varibull in versione antideflagrante. Questa variante è stata sviluppata appositamente per l’impiego in zone a rischio di esplosione e soddisfa i più elevati standard di sicurezza ed efficienza.
Caratteristiche tecniche della versione antideflagrante:
Motore potente:
-
- 15 kW
- Motore antideflagrante per un’elevata sicurezza con efficienza costante
Massima sicurezza all’interno:
- Varibull Tecnica di miscelazione Miscelatore a pale completo in versione antideflagrante
- Magazzino speciale per materie plastiche, stoccaggio antideflagrante
Questa tecnologia di miscelazione certificata EX garantisce un funzionamento sicuro, efficiente e duraturo, anche in ambienti difficili con miscele di gas esplosivi.
Varibull Ex – Il vostro partner per un’agitazione sicura ed efficiente nelle zone Ex!
Efficiente, robusto e sostenibile:
Il
Originale*
Agitatore a pale per una produzione ottimale di biogas.
- Miscelazione efficiente per impianti di biogas
- Robuste pale di miscelazione per prestazioni durature
- Ottimo per substrati fibrosi come insilato d’erba e liquame
- Reduziert Energieverbrauch und Verschleiß der Anlage
- Promuove la microbiologia nel fermentatore per un elevato rendimento di gas
- Manutenzione ridotta grazie alla tecnologia robusta
*L’agitatore a pale originale è e rimane Made in Germany.
Vantaggi dell'agitatore a pale
Varibull
- è particolarmente adatto per la fermentazione di materie prime rinnovabili, in particolare insilati di erba e letame, nonché altri substrati
- Consumo energetico economico grazie alle grandi pale dell’agitatore
- Miscelazione buona e rispettosa dei batteri tra i diversi strati del substrato
- Affidabile anche in presenza di un elevato contenuto di sostanza secca e di un substrato a fibre lunghe
- Sigillatura della parete senza manutenzione
- Cuscinetti a strisciamento di lunga durata ed esenti da manutenzione all’interno del pozzetto
- Nessuna regolazione in altezza del fermentatore
- anche in presenza di livelli di riempimento fluttuanti
- Nessun’altra parte meccanica, come catene, corde o altre sospensioni.
- Basta installare, accendere e mescolare: “bene”.
Agitatori a pale negli impianti di biogas – Vantaggi e applicazioni – Domande frequenti (FAQ)
Un agitatore a pale garantisce una miscelazione uniforme dei liquidi di processo e contribuisce all’omogeneizzazione della sospensione negli impianti di biogas. Ciò ottimizza l’attività microbica e aumenta la produzione di biogas. Grazie all’efficace modello di flusso e alla geometria adeguata delle pale, il processo di fermentazione diventa più efficiente, con un conseguente aumento della resa di metano.
Un agitatore a pale è particolarmente adatto per la miscelazione efficiente dal punto di vista energetico negli impianti di biogas. Grazie alle robuste pale di agitazione e alla corretta velocità di rotazione, richiede meno potenza per miscelare in modo uniforme grandi quantità di substrato. Ciò riduce i costi operativi e migliora l’efficienza energetica dell’impianto di biogas.
Sì, gli agitatori a pale sono stati sviluppati appositamente per la lavorazione di substrati ricchi di fibre come erba, insilato di mais o letame. Prevengono gli intasamenti e garantiscono una miscelazione uniforme, ottimizzando la produzione di gas e metano. La geometria delle pale è progettata per funzionare bene anche con viscosità elevate.
Grazie alla sua efficace tecnica di miscelazione, l’agitatore a pale garantisce una miscelazione rapida e uniforme dei substrati. Ciò riduce i tempi di miscelazione, ottimizzando il consumo energetico e rendendo più efficiente la produzione di gas.
Un agitatore a pale può funzionare in modo affidabile anche con livelli di riempimento variabili negli impianti di biogas, poiché distribuisce il substrato in modo uniforme. Ciò garantisce un’attività microbica costante e una produzione di gas uniforme, anche con un elevato contenuto di sostanza secca.
Grazie alla robusta tecnologia di azionamento e ai cuscinetti a strisciamento esenti da manutenzione, l’agitatore a pale richiede poca manutenzione. Ha una lunga durata e si contraddistingue per i bassi costi di manutenzione, migliorando così l’efficienza economica dell’impianto di biogas.
Sì, gli agitatori a pale possono essere facilmente installati in impianti di biogas già esistenti. Sono compatibili con diversi tipi di fermentatori, sia in acciaio che in calcestruzzo. Ciò consente un retrofit economico e rapido.
L’agitatore a pale garantisce una miscelazione uniforme e impedisce la formazione di schiuma, migliorando la qualità del gas nell’impianto di biogas. Massimizza la produzione di metano e garantisce una maggiore produzione di gas.
Quali sono le principali differenze tra un agitatore a barra e un agitatore a pale negli impianti di biogas?
Gli agitatori a barra funzionano con un movimento di agitazione verticale e sono spesso adatti per fermentatori profondi. Tuttavia, offrono un effetto di miscelazione inferiore con substrati fibrosi o ad alta viscosità. Gli agitatori a pale con movimento di agitazione orizzontale offrono una miscelazione uniforme dei substrati, anche con livelli di riempimento variabili, il che li rende ideali per la produzione di biogas.
Gli agitatori a pale sono più efficienti dal punto di vista energetico grazie alla loro tecnologia di agitazione e all’efficace geometria delle pale. Richiedono meno potenza e sono ideali per gli impianti di biogas, in quanto consentono di ridurre il consumo energetico. Gli agitatori a barra richiedono più energia in caso di viscosità elevate o substrati difficili e sono quindi meno efficienti dal punto di vista energetico.
Per substrati fibrosi come insilato di mais o letame, gli agitatori a pale sono decisamente più adatti. Prevengono gli intasamenti e garantiscono una miscelazione uniforme, mentre gli agitatori a barra spesso hanno problemi con materiali altamente viscosi e fibrosi.
Grazie alla loro robusta tecnologia di azionamento e ai cuscinetti a strisciamento esenti da manutenzione, gli agitatori a pale richiedono meno manutenzione. Hanno una lunga durata e comportano costi di manutenzione inferiori. Gli agitatori a barra, invece, richiedono spesso interventi di manutenzione regolari, poiché sono più soggetti a guasti meccanici.
Gli agitatori a pale offrono un’elevata flessibilità e sono adatti a diversi tipi di substrato. Funzionano anche con livelli di riempimento elevati e sono in grado di compensare le condizioni variabili del substrato. Gli agitatori a barra sono meno flessibili e sono adatti solo per determinate applicazioni, in particolare con liquidi omogenei.
L’agitatore a pale garantisce una miscelazione uniforme dei liquidi di processo, ottimizzando l’attività microbica e quindi la produzione di metano. Una migliore omogeneizzazione della sospensione porta a una produzione di gas stabile, mentre gli agitatori a barra sono meno efficienti con substrati eterogenei.
Gli agitatori a pale richiedono meno manutenzione grazie alla loro struttura robusta e alla ridotta usura. Gli agitatori a barra sono spesso più costosi da mantenere, poiché richiedono più pezzi di ricambio e causano spesso problemi con substrati difficili.
Per i fermentatori di grandi dimensioni sono più adatti gli agitatori a pale, poiché sono in grado di gestire volumi elevati di substrato e livelli di riempimento variabili. La tecnica di agitazione garantisce una distribuzione uniforme e una maggiore produzione di gas, cosa che spesso non avviene con gli agitatori a barra.
Gli agitatori a pale sono più economici nel lungo periodo, poiché consumano meno energia e richiedono meno manutenzione. Gli agitatori a barra hanno costi di esercizio e manutenzione più elevati, soprattutto se utilizzati in applicazioni difficili.
L’agitatore Varibull si basa sulla stessa tecnologia collaudata del Paddelgigant, originariamente sviluppato da noi. Mentre altri produttori hanno trasferito la loro produzione all’estero, noi continuiamo a produrre l’agitatore Varibull in Germania. Questo ci consente di garantire una qualità elevata e costante e una lavorazione durevole. Inoltre, abbiamo ulteriormente sviluppato il design in alcuni punti per consentire una miscelazione ancora più efficiente e una maggiore durata.
In poche parole
Grazie alle pale di miscelazione di grandi dimensioni e alla conduzione ottimale del flusso, l’agitatore a pale garantisce una miscelazione efficiente dal punto di vista energetico e delicata del substrato. In questo modo la biomassa rimane distribuita in modo omogeneo, si prevengono i depositi e si favorisce in modo ideale la microbiologia nel fermentatore.
Grazie alla miscelazione delicata ma efficace, i materiali fibrosi come l’insilato di erba e altri substrati altamente viscosi vengono scomposti in modo ottimale, aumentando così la produzione di gas. Allo stesso tempo, l’efficiente tecnica di miscelazione riduce il consumo energetico e l’usura dell’impianto.
