Soluciones optimizadas y accesibles
Vapogant
Evaporación del residuo de fermentación
El sistema de evaporación de residuos de fermentación Vapogant actúa como gestor de nutrientes procesando los residuos de fermentación de la planta de biogás para producir un fertilizante concentrado utilizable.
Utilizamos la evaporación al vacío para eliminar el contenido de agua de los residuos de fermentación. Al mismo tiempo, se liga el nitrógeno volátil para minimizar las pérdidas durante el esparcimiento y el nitrógeno está disponible en forma de solución de sulfato de amonio (farmAS®).
El objetivo es utilizar el calor residual disponible para espesar o refinar el 100% de los productos de fermentación producidos en la planta de biogás.
El sistema está disponible en módulos de 400 kW o 500 kW.
El proceso
El proceso de evaporación de los residuos de fermentación comprende varias etapas:
1. Separación mecánica: los residuos de fermentación se separan en fases líquida y sólida a través de un tamiz. La materia sólida se almacena temporalmente y puede utilizarse como abono.
2. calentamiento y evaporación al vacío: La fase líquida se calienta y se pone al vacío, lo que provoca su evaporación parcial y su espesamiento. Esto se hace mediante un proceso energéticamente eficiente que utiliza la recuperación de calor.
3. lavador de vapores: La fase gaseosa se trata con ácido sulfúrico para convertir el amoníaco en sulfato de amonio, que se almacena por separado.
4. condensación y enfriamiento: El vapor restante se condensa en agua y se reutiliza el calor recuperado. El destilado se enfría y se utiliza como refrigerante.
5. Generación de vacío y recirculación de gases: Una bomba de vacío genera el vacío necesario y devuelve los gases de escape a la planta de biogás.
6. descarga del concentrado: El concentrado espesado se descarga al vacío al final y contiene todos los nutrientes excepto el amoníaco, que se almacena como sulfato amónico.
El sistema tiene un diseño modular y una capacidad de evaporación de hasta 2,5 litros por kW térmico, en función de las distintas condiciones de funcionamiento.
¿Qué puede hacer el Vapogant?
Aprovechamiento del calor residual
- Aprovechamiento eficiente y sensible del calor durante todo el año
- Asegurar la prima de cogeneración mediante la producción eficiente de fertilizantes
- Integración sencilla en los sistemas existentes
(también para el aprovechamiento parcial del calor) - Uso múltiple (multietapa) gracias al sistema de vacío
- Recuperación de calor:
1. evaporación 2. calentamiento del fermentador - Reducción automática del 100% del calor
Espacio en los almacenes de digestato.
- El digestato espesado tiene un volumen significativamente menor
y ahorra hasta un 70% de la capacidad de almacenamiento de digestato. - Evaporación de residuos de fermentación como alternativa a la construcción de
instalaciones adicionales de almacenamiento de residuos de fermentación - Ya no hay problemas de almacenamiento de residuos de fermentación gracias a la modificación de la ordenanza sobre AwsV y fertilizantes
- Enorme espesamiento de la fase líquida
- posiblemente No es necesaria la Ordenanza de Incidentes Peligrosos
Problemática de los 170 kg de nitrógeno
- Menos volumen significa menos desplazamientos
(aliviando la carga de las carreteras y la población) - Menos pasadas por el campo gracias a los nutrientes concentrados de
- Se reduce el riesgo de intemperie y aumenta el impacto
durante la aplicación
Emisiones
- Sistema 100 % cerrado
- Tratamiento completo de condensados
- Sin olores
- Sin gases de escape
- Sin ruido (60 dB a 10 m)
- Sin polvo fino
- Recirculación de los gases de escape Bomba de vacío en el sistema de gases de la planta de biogás o filtro de carbón activado
Gestión de nutrientes
- Uso de abono nitrogenado por encima del límite de 170 kg de N
posible - Pérdidas de N muy bajas durante el almacenamiento y la aplicación
- Transformación de los residuos de fermentación en solución transportable de sulfato amónico (farmAS®) y abono concentrado
(farmLC®). - Menos pérdida de nitrógeno debido a las emisiones de amoníaco
en el campo, con lo que también se ahorra en compras adicionales de nitrógeno.
Mejor gestión de los nutrientes: los nutrientes pueden utilizarse de forma mucho más eficaz
y de forma más selectiva gracias a las fracciones de nutrientes separadas.
Aplicación/ fertilización
- Mejor gestión de los nutrientes
- Mayor concentración de nutrientes:
→ Menor riesgo meteorológico
→ Menos desplazamientos
→ Mayor eficiencia. - Las pérdidas de nitrógeno son muy bajas
- Reducción significativa de la compra de fertilizantes
- Beneficios adicionales gracias a la fertilización con azufre
Te explicamos el Vapogant
factfeeder
Aprovecha el digestato de tu planta de biogás y produce con él un abono mineral de gran calidad. Te explicamos cómo el Vapogant procesa y refina tu digestato.
Ciclo de vaporización de los residuos de fermentación del vaporizador
Proceso técnico de vaporización de residuos de fermentación Vapogant
Uso de la solución de sulfato amónico (SSA) obtenida
El sulfato de amonio obtenido en la planta de evaporación de residuos de fermentación puede procesarse de distintas formas según las necesidades del cliente:
Para tu explotación
farmAS® se dosifica directamente en el residuo de fermentación (fase líquida espesada) durante la aplicación.
Para fines comerciales
Introducción de la totalidad de las necesidades de N en la zona radicular
de un cultivo.
- El amonio puede aplicarse según las necesidades o como depósito
- farmLC® puede aplicarse independientemente de la vegetación y el cultivo
- La fertilización de depósito utiliza nutrientes aún no disponibles en el suelo
Uso del destilado
El destilado descargado del proceso de evaporación, que se ha purificado mediante un lavador de vapores, se puede seguir procesando de distintas formas según las necesidades del cliente:
Utilización del destilado para fines operativos
Existen diferentes posibilidades de uso operativo: almacenaje del agua para ser utilizada como agua de limpieza para establos y superficies, como agua de dilución para pesticidas y fertilizantes líquidos, etc.
Evaporación del destilado por la torre de refrigeración para materias húmedas
Como se necesita una unidad de refrigeración para hacer funcionar el sistema, parte del agua también se puede evaporar de forma continua directamente mediante una torre de refrigeración. Además, el agua enfriada se utiliza como medio refrigerante.
Introducción directa o indirecta del destilado
El agua se introduce de forma continua en un cauce de desagüe, dado el caso combinado con un módulo previo de preparación del destilado, o bien puede ser filtrada.
