Soluzioni ottimizzate e facili da adottare
Vapogant
Evaporazione del residuo di fermentazione
Il sistema di evaporazione dei residui di fermentazione Vapogant agisce come gestore di sostanze nutritive, trattando i residui di fermentazione dell’impianto di biogas per produrre un fertilizzante concentrato e utilizzabile.
Utilizziamo l’evaporazione sotto vuoto per rimuovere il contenuto di acqua dai residui di fermentazione. Allo stesso tempo, l’azoto volatile viene legato in modo da ridurre al minimo le perdite durante lo spandimento e l’azoto è disponibile sotto forma di soluzione di solfato di ammonio (farmAS®).
L’obiettivo è utilizzare il calore di scarto disponibile per addensare o raffinare il 100% dei prodotti di fermentazione prodotti nell’impianto di biogas.
Il sistema è disponibile in moduli da 400 kW o 500 kW.
Il processo
Il processo di evaporazione dei residui di fermentazione comprende diverse fasi:
1. separazione meccanica: i residui della fermentazione vengono separati in fase liquida e solida attraverso un setaccio. La materia solida viene immagazzinata temporaneamente e può essere utilizzata come fertilizzante.
2. riscaldamento ed evaporazione sotto vuoto: la fase liquida viene riscaldata e posta sotto vuoto, provocando una parziale evaporazione e un addensamento. Questo processo è efficiente dal punto di vista energetico e sfrutta il recupero del calore.
3. scrubber a vapore: la fase gassosa viene trattata con acido solforico per convertire l’ammoniaca in solfato di ammonio, che viene stoccato separatamente.
4. condensazione e raffreddamento: il vapore rimanente viene condensato in acqua e il calore recuperato viene riutilizzato. Il distillato viene raffreddato e utilizzato come refrigerante.
5. generazione del vuoto e ricircolo dei gas: una pompa per il vuoto genera il vuoto necessario e immette i gas in uscita nell’impianto di biogas.
6. scarico del concentrato: il concentrato addensato viene scaricato sotto vuoto alla fine e contiene tutti i nutrienti tranne l’ammoniaca, che viene immagazzinata come solfato di ammonio.
Il sistema ha un design modulare e ha una capacità di evaporazione fino a 2,5 litri per kW term, a seconda delle varie condizioni operative.
Caratteristiche di VAPOGANT
Sfruttamento del calore residuo
- Utilizzo efficiente e sensibile del calore per tutto l’anno
- Assicurati il bonus CHP attraverso una produzione di fertilizzanti efficiente
- Semplice integrazione nei sistemi esistenti
(anche per l’utilizzo parziale del calore) - Utilizzo multiplo (multistadio) grazie al sistema di aspirazione
- Recupero del calore:
1. evaporazione 2. riscaldamento del fermentatore - Riduzione del calore al 100% controllata automaticamente
Capacità del deposito di digestato
- Il digestato addensato ha un volume significativamente inferiore
e consente di risparmiare fino al 70% della capacità di stoccaggio del digestato. - L’evaporazione dei residui di fermentazione come alternativa alla costruzione di
strutture aggiuntive di stoccaggio dei residui di fermentazione - Nessun ulteriore problema di stoccaggio dei residui di fermentazione grazie alla modifica dell’ordinanza sull’AwsV e sui fertilizzanti
. - Enorme ispessimento della fase liquida
- eventualmente Non è necessaria un’ordinanza sugli incidenti pericolosi
Problematica dell’azoto 170 kg
- Meno volume significa meno viaggi
(alleggerendo il carico sulle strade e sulla popolazione) - Meno passaggi in campo grazie a
nutrienti in forma concentrata - Si riduce il rischio di agenti atmosferici e si aumenta l’impatto di
durante l’applicazione.
Emissioni
- Sistema chiuso al 100%
- Trattamento completo della condensa
- Nessun odore
- Nessun gas di scarico
- Nessun rumore (60 dB a 10 m)
- Nessuna polvere sottile
- Ricircolo dei gas di scarico Pompa a vuoto nel sistema di gas dell’impianto di biogas o filtro a carboni attivi
Gestione dei nutrienti
- Uso di fertilizzanti azotati oltre il limite di 170 kg di N
possibile - Perdite di N molto basse durante lo stoccaggio e l’applicazione
- Trasformazione del residuo di fermentazione in una soluzione di solfato di ammonio trasportabile (farmAS®) e in un fertilizzante concentrato
(farmLC®). - Minori perdite di azoto dovute alle emissioni di ammoniaca
in campo, con conseguente risparmio sull’acquisto di azoto aggiuntivo. - Migliore gestione dei nutrienti: i nutrienti possono essere
utilizzati in modo molto più efficace
e mirato grazie alle frazioni nutritive separate
Applicazione/concimazione
- La migliore gestione dei nutrienti
- Maggiore concentrazione di nutrienti:
→ Minore rischio meteorologico
→ Minori viaggi
→ Maggiore efficienza - Le perdite di azoto sono molto basse
- Riduzione significativa degli acquisti di fertilizzanti
- Vantaggi aggiuntivi grazie alla concimazione con zolfo
Caratteristiche di Vapogant
factfeeder
Utilizza il digestato del tuo impianto a biogas per produrre un concime minerale di alta qualità! Ti spieghiamo come Vapogant tratta e trasforma in modo ottimale il tuo digestato.
Ciclo di vaporizzazione del residuo di fermentazione di Vapogant
Processo tecnico di vaporizzazione dei residui di fermentazione Vapogant
Utilizzo della soluzione ottenuta di solfato di ammonio (SOA)
Il solfato di ammonio ottenuto nell’impianto di evaporazione dei residui di fermentazione può essere lavorato in modi diversi a seconda delle esigenze del cliente:
Per la tua azienda
farmAS® viene dosato direttamente nel residuo della fermentazione (fase liquida addensata) durante l’applicazione.
Per scopi commerciali
Introduzione dell’intero fabbisogno di N nella zona radicale
di una coltura.
- L’ammonio può essere applicato secondo le necessità o come deposito.
- farmLC® può essere applicato indipendentemente dalla vegetazione e dalle colture.
- La concimazione a deposito utilizza le sostanze nutritive non ancora disponibili nel terreno.
Riciclo del distillato
Il distillato scaricato dal processo di evaporazione, che è stato purificato con uno scrubber di vapore, può essere ulteriormente lavorato in modi diversi a seconda delle esigenze del cliente:
Utilizzo del distillato a scopi aziendali
I possibili usi aziendali del distillato sono diversi: stoccaggio dell’acqua per uso come acqua di lavaggio per stalla e altre superfici, come acqua di diluizione per pesticidi e concimi liquidi, ecc.
Evaporazione del distillato tramite la torre di raffreddamento a umido
Poiché per il funzionamento dell’impianto è necessario un gruppo refrigerante, una parte dell’acqua può essere fatto evaporare anche direttamente senza interruzioni tramite una torre di raffreddamento. L’acqua raffreddata viene inoltre usata come refrigerante.
Immissione indiretta e diretta del distillato
L’acqua può essere introdotta ininterrottamente, se necessario in combinazione con un modulo di trattamento del distillato installato a monte, oppure essere dispersa.
